La plupart de nos machines de marquage peuvent être facilement utilisées sans PC.

Cependant, nous proposons également des logiciels PC sous Windows(c) dont voici un bref apperçu:

Logiciels Traceable-IT (TM) et autres Logiciels standard

 

Notre groupe a développé, au fil des années et pour répondre aux besoins de nos clients, des suites de logiciels standard conviviales, intuitives et particulièrement évoluées.

 

La suite Traceable-IT (TM) peut vous offrir suivant les versions des fonctionnalités comme la programmation d’une machine de marquage par micro-percussion, laser ou électrochimique, une interface simplifiée graphique pour les opérateurs, des liaisons avec des bases de données, la gestion et intégration de systèmes de visions comme la relecture DataMatrix / OCV / reconnaissance de formes, mais également des modules de capture de données de production jusqu’à la traçabilité de pièces marquées ou d’un procédé de fabrication.

M2VHMI

 

Exemple d’interface homme/Machine d’une version du logiciel Traceable-IT (TM) avec photos et instructions écrites ou graphiques pour guider l’opérateur dans ses opérations.  Dans cette exemple, une photo indique à l’opérateur le type de pièce à marquer après avoir scanné l’ordre de fabrication.

 

 

 

base de données liens marquageNous proposons des solutions pour lier vos machines de marquage à une base donnée via le réseau de votre entreprise.

 

 

Autres solutions.


Val-ID-Data TM		 Pour valider que les pièces répondent aux exigences du marquage direct sur pièces (DPM) avant expédition. Vérifie la bonne relecture des codes Data Matrix en utilisant les standards des lecteurs de l’industrie Confirme que la syntaxe des données répond aux exigences des clients Capture des données de fabrication et génère des rapports de performance Vérifie et signale les doublons (numéros de série) Enregistre chaque transaction dans un rapport individuel au format pdf avec l’image du code Data Matrix et les paramètres de relecture utilisés.

Barcoda TM		 Logiciel professionnel d’impression d’étiquettes en code-barres.
Fonctionne avec toute imprimante sous Windows
Transfert Thermique
Compatible imprimantes jet d’encre et laser
Souplesse d’utilisation avec la fonction ‘Clic/Tire’
Contient les paramètres de la norme ISO15434 pour assurer la conformité des préfixes DD,12,05 et 06 des codes Data Matrix de format IUID
S’intègre avec Mark2Verify TM et ID Respecter TM lorsqu’il est utilisé dans des applications d’impression d’étiquettes.

Assemble IT TM		 Capture toutes les données des pièces d’un produit assemblé à l’aide des données contenus dans les codes Data Matrix
Création de documents EXCEL avec détail des références pièces et leur numéro de série
Affiche les pièces à l’écran dans l’ordre où elles ont été numérisées.
Avertit si une mauvaise pièce est numérisée ou si un doublon est détecté
Capture tel qu’assemblé les données pour archivage ou pour import direct dans les systèmes ERP
Assemble IT TM réduit considérablement le temps consacré à l’enregistrement de données et ordre d’assemblage et est exempt d’erreurs

UI-detective TM		 Logiciel puissant pour lire des codes Data Matrix illisibles
Capable de récupérer des données importantes endommagées, mal marquées ou imprimées de codes Data Matrix
Compatibles avec les lecteurs PRYOR DataMouse et VeriSmart
Relecture d’un code Data Matrix à partir d’une image au format bitmap

Mark2Verify TM		 Interface utilisateur intégré pour les technologies de marquage par micro percussion, électrochimie, laser, jet d’encre et impression d’étiquettes
Vérification du code Data Matrix à chaque cycle de marquage pour conformité avec les normes JES131, MIL-STD-130, AIM-DPM, ISO15434, JES208 et AS9132
Interface conviviale
Grande capacité de stockage et de récupération de données
Largement utilisé dans les domaines Aéronautique et Aérospatial

 

 

Développements spécifiques de logiciels

Nos logiciels sont les plus flexibles et fonctionnels dans le domaine industriel et répondent à la majorité des applications.  Cependant, il est possible de réaliser des développement spécifiques. Tous nos logiciels sont développés en interne par nos ingénieurs. Cela signifie la possibilité de modifier très rapidement des logiciels existants ou de créer en totalité des applications répondant à des besoins individuels.

Quelques exemples de solutions personnalisées sont décrits ci-dessous

INTERFACE UTILISATEUR PERSONALISE POUR MACHINE DE MARQUAGE LASER


Interface Laser		 - Marquage laser d’implants chirurgicaux
– Solution pour pilotes de lecteurs code-barres
– L’écran indique à l’opérateur où charger les implants dans une boîte de 12 logements
– Le logiciel avertit si la machine a été chargée incorrectement à l’aide de capteurs dans le dispositif
– Les données de configuration sont enregistrées dans la base de données client et les informations marquées sont enregistrées

LOGICIEL PERSONALISE POUR CHARGEUR D’ETIQUETTES MICRO PERCUSSION


Logiciel chargeur		 - Contrôle une machine de marquage avec chargeur double
– Les données sont générées à partir d’un système AS400 et sont récupérées par le logiciel
– Chaque lot d’étiquettes est automatiquement rajouté dans la file d’attente de données non marquées
– L’opérateur d »place les lots à travers la pile de données à marquer qui est en attente. La pile d’attente peut être redéfinie à tout moment
– Tous les lots marqués sont déplacés vers la pile « marqué » pour information

MARQUAGE MICRO PERCUSSION AUTOMATISE POUR MOTEUR ET BOITE DE VITESSES


Jaguar		 - Logiciel de contrôle pour un marquage entièrement automatisé de moteurs
– Interface avec étiquettes RFID pour marquage du contenu des étiquettes
– Interface avec le système de convoyeur.
– Possibilité de marquer 4 variantes de moteurs dans une surface de 2m en X – 1m en Y et 0.5m en Z avec rotation du moteur à 360°
– Interface avec le système de supervision général de l’usine.

INTERFACE UTILISATEUR POUR MARQUAGE ELECTROCHIMIQUE


Electrochimie		 - Application aéronautique sur pièces critiques en titane
– Etape par étape du flux de processus
– Visualisation à l’écran des images des opérations à effectuer
– Enregistrement dans la base de données des différentes opérations réalisées sur les pièces avec l’heure et la date et le détail d’inspection.
– Interface avec le contrôleur EtchMaster USB pour charger automatiquement les paramètres suivant le marquage requis.

LOGICIEL PERSONALISE POUR LASER AVEC SYSTEME DE VISION INTEGRE POUR CONTROLE DE LOCALISATION DU MARQUAGE


Laser		 - Système de marquage d’étiquettes Polyester automatisé
– Marquage d’un numéro de série et date de fabrication
– Les étiquettes sont en bobine et sont automatiquement amenées sous la tête laser. Cependant, comme le placement de l’étiquette sur la bobine n’est pas fixe, la caméra de vison détecte la zone de marquage et place la tête laser au centre de la zone de marquage pour chaque étiquette.
– Connexion au réseau de base de données

SYSTEME AUTOMATISE POUR MARQUAGE DE BOULONS


Boulons		 - Système entièrement automatisé pour marquage de grandes quantités de boulons à serrage rapide.
– Le logiciel contrôle le bol d’alimentation, le plateau tournant et la machine de marquage BenchDot 150-150ZAV
– Chaque machine peut marquer jusqu’à 5000 boulons/heure.

MARQUAGE AUTOMATIQUE DE CAISSE DE VEHICULE


Caisse		 - Système de marquage par micro percussion de caisse de véhicules avant peinture
– Marque et vérifie un code Data Matrix pour s’assurer que le marquage résistera à l’opération de peinture.
– S’intègre avec un lecteur code-barres et le système de diagnostic du site.
– Intègre le module PRYOR d’assistance à la mise en service étape par étape et des scénarios de résolution de défauts.

INTEGRATION DE DONNEES POUR APPLICATION DE MARQUAGE D’ETIQUETTE PAR MICRO PERCUSSION


Etiquettes		 - Chargeur automatique d’étiquettes
– S’intègre avec EXCEL pour importation de la production quotidienne prévue
– Prend les étiquettes individuellement à partir de la liste ou marque la quantité journalière prévue en 2 clics.
– Pas de saisie manuelle – Pas d’erreur.

MARQUEUR AUTOMATIQUE D’ETIQUETTES SOUS FORME DE FEUILLARD


Feuillard		 - Le système alimente automatiquement une bande d’aluminium à partir d’une bobine. Dans le poste de marquage se trouve une machine BenchDot 300-150ZA et une presse hydropneumatique PRYOR de 10T pour couper l’étiquette à longueur. Dépose de chaque étiquette dans un bac en sortie de convoyeur.
– Tous les lots d’étiquettes sont automatiquement ajoutés dans la liste des travaux en cours par un dossier partagé sur le réseau
– La machine peut être mise en mode Pause et la liste en attente de traitement redéfinie pour des travaux urgents.